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磨砂石英视镜玻璃的制作,核心在于先成型高纯度石英玻璃,再通过特殊工艺实现磨砂效果。整个过程可以分为原料准备、熔制成型、退火处理和表面加工这几个关键步骤。
选用高纯度石英砂(SiO₂含量通常>99.9%),并进行预处理(如粉碎、干燥、除铁)以保证最终产品的纯度和性能。

熔制:在高温熔炉(电熔或气炼法)中将原料熔化成均匀的玻璃液,温度通常超过1700°C。
成型:将熔融石英液倒入模具或通过机械加工,制成所需形状的坯体(如管、棒、片)。
将成型后的石英玻璃缓慢冷却,以消除内部应力,提高其热稳定性和机械强度。

这是关键步骤,通过物理或化学方法使表面粗糙化:
机械喷砂:用石英砂或刚玉砂对玻璃表面进行高压喷射,形成均匀的磨砂质感。
化学蚀刻:使用氢氟酸等蚀刻剂对表面进行腐蚀,形成细腻的磨砂效果。
研磨与抛光:先进行粗磨、细磨,最后进行局部抛光或采用特殊磨具,控制表面粗糙度以达到磨砂效果。

对成品进行尺寸、光学性能、表面质量等检测,合格后进行包装。
总结来说,磨砂石英视镜玻璃是在高纯石英玻璃基础上,通过喷砂、蚀刻或研磨等工艺实现表面磨砂处理的特种玻璃制品。
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