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影响物理钢化的因素

      众所周知,玻璃在经过钢化后许多性能都得到了改善,其抗弯强度要比一般玻璃大4~5倍,耐急冷急热性质较之普通玻璃有3~5倍的提高,抗冲击强度也比一般玻璃大好几倍。目前,主要的钢化方法是物理钢化,那么,影响物理钢化的因素有哪些呢?本公司针对此作说明。
      当一定厚度的玻璃淬火时,玻璃中产生的应力大小是随着淬火温度和冷却强度的提高而增大。当淬火温度达到一定值时,应力松弛程度几乎不再增加,应力趋于一极限值,此极限值称为玻璃的淬火程度。它取决于玻璃的冷却强度、玻璃厚度和化学组成。

 


      (1) 冷却强度
      在玻璃工业中,一般钢化玻璃采用风冷钢化,冷却强度越大,钢化越激烈。但冷却强度取决于空气的风压和风栅上小孔距玻璃的距离。另外,喷嘴的直径也影响玻璃的钢化程度,直径越大,空气接触玻璃的面积越大,冷却强度也随之增加。
       (2) 玻璃的化学组成
      玻璃的化学组成对钢化程度影响很大。因为应力的大小与玻璃的膨胀系数α、杨氏模量E、温度梯度△T成正比,与泊松比μ成反比。而α、E、μ都是由玻璃的化学组成来决定,不同化学组成的玻璃钢化程度是不同的。在R2O-SiO2用20%RO取代玻璃中的SiO2,则钢化程度增加一倍。
       (3) 玻璃厚度
      在相同条件下,玻璃越厚,钢化程度越高。平板玻璃钢化一般用2.5mm以上的玻璃,以保证产生较大的永久应力。厚度小,则相应的冷却速度极高才能得到较好的钢化程度。对于非平板玻璃制品钢化时,要求厚度要均匀,相差不能太大,否则会因应力分布不均而破裂。


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